انواع فرآوری های سنگ تراورتن
تراورتن صیقلی: برای این منظور پلاكهای سنگی بدست آمده از كوپ سنگ بریده شده كه معمولا در ابعاد 40 طولی هستند، به ترتیب پیش ساب خورده، در دستگاه بتونه طی چهار مرحله بتونه شده (بتونه سیمانی به رنگ خود سنگ) و در نهایت ساب می خورند. در ساخارا و آژیانه هر قطعه سنگ بریده شده یا پلاك سنگی در این مرحله از زیر شانزده لقمه ساب كه درجات نرمی آنها متفاوت است و به ترتیب از خشن تا نرم نصب شده اند عبور می كنند. گفتنی است كه پیش از این مرحله و بعد از بتونه شدن، سنگ تراورتن باید چند روز به صورت مرتب با آب خیس بماند و مجددا خشك شوند تا بتونه موجود در سطح آن كاملا سفت شود.
ساب یا پالیش(polishing travertine)
این روش فراوری از اصلی ترین و رایج ترین روش هایی است که در تولید و فراوری سنگ های ساختمانی به خصوص تراورتنها صورت میگیرد . زمانی که تراورتن را صیقل میدهند ظاهر این سنگ بسیار شفاف، براق و درخشان میشود .
سنگهایی که به این روش فرآوری میگردند نور را بازتاب میدهند و همین امر موجب میشود که سطح سنگ همواره خنک باشد و در نتیجه سنگ های تراورتن با روش فرآوری صیقلی مناسب ترین سنگ برای به کار گیری و استفاده در مناطق گرمسیری است .سنگهایی که به صورت سابیده یا صیقلی شده فراوری میگردند بیشتر برای به کار گیری در نمای ساختمان و همچنین پوشش دیوار های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند . فراوری به صورت سابیده یا پالیش به این صورت انجام میپذیرد که در مرحلهی اول پلاکهای سنگی با عرض غالبا ۴۰ سانتی متر از سنگ کوپ برش داده می شود و در مرحله دوم این پلاک ها را با مواد مختلفی مانند رزین و اپوکسی بتونه می کنند این عملیات به این دلیل می باشد که استحکام سنگ و کیفیت آن را افزایش دهند بعد از انجام این کار پلاکهای بتونه شده را در کورههای آتش خشک میکنند.
در مرحلهی سوم پلاکهای بتونه شده را به زیر دستگاه ساب که معمولا از کلهگی یا لقمه های مخصوص سابیدن تشکیل شده است میفرستند گفتنی است که بستگی به نوع سنگها تعداد لقمهها متفاوت است به عنوان مثال برای سنگ تراورتن که نوعی سنگ نرم است از سابهایی با تعداد لقمههای ۱۲ یا ۱۶ استفاده میکنند و برای سنگهایی از جنس سخت تر مانند گرانیت از سابهای با تعداد بیشتر و جنسی متفاوتتر استفاده مینمایند زمانی که پلاکهای سنگ تراورتن به زیر دستگاه ساب میروند و از زیر کلهگی یا لقمههای ساب عبور میکنند با فشاری که روی سنگ وارد میشود و حرکت چرخشی لقمههای ساب روی سنگ کم کم سطح نا هموار سنگ صاف میگردد و در آخر براق و صیقلی میشود .
در مرحله چهارم و پایانی سنگ صیقل داده شده توسط دستگاه و سیستمی که دو طرف سنگ را به صورت چرخ سنباده صیقل میدهد ،لبههای سنگ که به صورت پرداخت نشده هستند را برش میدهد.
چرمی(Leather Finish)
یکی دیگر از روش های فراوری سنگ تراورتن روش چرمی کردن است . در این روش سنگ چرمی با نوع فراوری که صورت میگیرد تولید می شود . در این روش سطح سنگ مات است و براق نیست و بنابراین نور خورشید را بازتاب نمیدهد، سطح روی این سنگ طبیعی است و هنگام لمس کردن حس چرمی به شما می دهد و اینکه در واقع فرآوری چرمی بر روی سنگهایی انجام می پذیرد که سطح آنها یکدست و همگن نباشد و دلیل آن این است که اگر سطح روی سنگ یکدست و هموار باشد نمیتوان در هنگام فراوری پستی و بلندی را به وجود آورد.
در زمان فراوری چرمی این سنگ از لقمه های معمولی استفاده نمیکنند بلکه از لقمههای برس فلزی برای این کار به کار می گیرند تا این لقمه های فلزی در مرحله ی اول قسمتهای ضعیف سنگ را جدا کرده تا در ادامه عملیات ساب این قسمت ها کاملا کنده شود . به طور کلی می توان عنوان کرد که در فراوری چرمی حفرهها و سوراخهای سطح سنگ پر نمیشود بلکه با استفاده از سابهایی با لقمه های فلزی طوری سابیده می شود که حالتی مخملی مانند به دست می آورد و دارای برجستگی و فرو رفتگیهایی میشود .
تراورتن بادبر
در این روش سطح سنگ با استفاده از قلم و چكش شكسته می شود، تا حالتی طبیعی تر و در عین حال متفاوت به سطح سنگ دهد. تراورتن بادبر عموما به صورت نوارهای باریك در قسمتهایی از نمای ساختمان به كار می روند هر چند گاهی سطح یك دیوار كامل را با استفاده از تراورتن بادبر می پوشانند.
گروه ساخارا و آژیانه